紧固件AG8工艺有哪些特点？

AG8使用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的铸造办法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以增加或取代切削加工。锻坯质料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，多在公用的AG8机上完成一连、多工位、主动化消费。在AG8机上能次序完成切料、镦头、堆积、成形、倒角、搓丝、缩径和切边等工序。
 
AG8工艺的特点：
1、依据金属塑变实际，在常温下对金属坯料施加肯定的压力，使之在模腔内发生塑变，按划定的外形和尺寸成型。
2、必需选优质塑变精良的金属质料，其化学身分和机器功能有严厉的尺度。
3、AG8螺栓、螺母成型机器已有多型号、多系列的机种。设置装备摆设功能牢靠、服从高、产品格量波动。
4、产品成型镦锻力大，设置装备摆设动力在设置装备摆设一次投入大。因而消费规格较小的产品最为经济。
5、有较好的外表质量，较高的尺寸精度。因在镦锻历程中存在着冷作硬化，变形量不宜太大。增加开裂。
6、AG8工艺实用范畴于批量大、各种规格的产品，如许才干低落本钱。