介绍一款侧卧式AG8机

1、床身布局上下左右都不合错误称，事情时发生庞大的弹性变形，全体刚性差。

2、各工位镦锻抗力的轴向分力散布在垂直面上，其协力偏离机床中线，也便是偏离连杆销中心，对滑块发生宏大的力矩，这个力矩简直所有作用在滑块导轨上，对导轨发生很大的毁坏力。这个毁坏力毕竟有多大？举个例说，公称压力为1200千牛顿的AG8机，镦锻抗力的协力对机床中线的偏距可达5厘米（当有一个工位没有工件时，偏距大概更大），作用在导轨上的力矩即是60千牛顿·米。假如滑块长度为1.5米，那么这个力矩就相称于在滑块一头压着4吨重物，在另一头用40千牛顿的力（相称于4吨）吊起。不言而谕，滑块和导轨都市发生猛烈的不匀称磨损，机床精度就可想而知了。

3、由于布局上的缘故原由，滑块导轨必需降低，如许一来更进一步加剧滑块和导轨的摩擦。

4、为了改进滑块和导轨的摩擦条件，设计者不得不将滑块加长，这就枉然增长了滑块的分量，招致零件安稳性低落。

5、顶出机构不克不及与主传念头构在统一立体（纵向垂直面）上睁开，无法完成紧凑的设计，后果布局庞大且巨大。

6、夹钳传念头构也有异样的弊端；夹钳箱庞大的布局与它所完成的并不庞大的功效比力，很不成比例的。

7、夹钳夹持工件转位降落时，工件受自重的影响，容易产生发抖而抛弃，尤其是较长的工件。

8、当上工位的夹钳（或铰剪）失料时，工件往下失，有大概被压在上面的工位上，打烂模具和夹钳。

9、高度太大，遮挡工人的视野，使车间事情情况好转。⑩模具装拆难，难以吊装。从六十年月中、前期开端，不停连续至七、八十年月，以致九十年月初，侧卧式AG8机在国际大行其道，并渐渐构成系列。但是，由于上述“十大罪行” ，侧卧式AG8机终于逃走不了被镌汰的运气。