AG8加工与模具的干系

AG8加工对模具要求高。AG8加工时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力明显增大，这使得模具所受的应力远比一样平常冲压模大，冷挤压钢材时，模具所受的应力常达2000MPa～2500MPa。

比方制造一个直径38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳钢杯形件为例，接纳AG8加工时，最大变形力仅为17t，而接纳冷挤压办法加工时，则需变形力132t，这时作用在冷挤压凸模上的单元压力达2300MPa以上。模具除必要具有高强度外，还需有充足的打击韧性和耐磨性。别的，金属毛坯在模具中激烈的塑性变形，会使模具温度降低至250℃～300℃左右，因此，模具质料必要肯定的回火波动性。

由于上述状况，冷挤压模具的寿命远低于冲压模：

1、必要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨乃至几千吨的压力机。

2、量是5～10万件。

3、毛坯在挤压前需举行外表处置。这不光增长了工序，需占用较大的消费面积，并且难以完成消费主动化。

4、不宜用于高强度质料加工。

5、AG8加工的塑性、打击韧性变差，并且零件的剩余应力大，这会惹起零件变形和耐腐化性的低落(发生应力腐化)。